За перекос "отвечает" место на плате, где металлический припой плавится и смачивает поверхность контактной площадки и выводов DPAC. Если все сбалансировано, то силы поверхностного натяжения фактически выставят компонент в правильное положение. Перекос возникает, когда силы поверхностного натяжения каким-то образом вывели компонент из равновесия.Причин перекоса может быть несколько. Начать надо с оптимизации (проверки) температурного профиля. Убедитесь, что вся контактная площадка нагревается до температуры пайки (используется предварительный прогрев), вся паста расплавляется и полностью покрывают поверхность. Силы поверхностного натяжения уравновешены и не перекосят элемент.
Попробуйте в профиле использовать зоны прогрева без изменения температуры (плечи), чтобы несколько увеличить время пропитывания, дать возможность пасте лучше взаимодействовать с поверхностью платы и элементами. Непосредственно перед выходом на температуру оплавления замедите нагрев. Профиль будет выглядеть, как прямой наклон вплоть до температуры чуть ниже температуры плавления.
Но выдержка должна быть не на обычных температурах, на 10 или 15 градусов ниже температуры плавления, а ниже всего на один или два градуса. Это и приведет к замедлению образования поверхностного натяжения и сведет к минимуму возможности того, что эти «неприятные» силы выйдут из равновесия и перекосят ваш компонент. 10-20 секунд выдержки вполне достаточно. Надо учитывать, что для такого эксперимента понадобится большая печь, минимум на 7 зон, учитываю, что описанное температурное плечо увеличивает время процесса оплавления.
Из-за большого размера корпуса DPAK (впрочем, это относится и к корпусам BTC и QFN) нужно внимательно отнестись к балансировке контактных площадок и апертур. Стоит поэкспериментировать с дизайном апертур, размерами окон. Следите за литературой по BTC компонентам, полезные советы и рекомендации могут быть применимы и к корпусам DPAK.
Вообще, все сильно зависит от типа компонента, от геометрии, пасты, толщины трафарета и так далее. Есть много разных шаблонов панорамирования окон, которые можно попробовать. Это в любом случае будет метод проб и ошибок.
Так что лучше решить эту проблему с помощью профиля оплавления. Убедитесь, что ваша плата спроектирована с учетом формы контактной площадки, паяльной маски вокруг нее, любые смежные переходные отверстия также закрыты маской и так далее.
Комментарии
Проверьте, перекос идет всегда в одну сторону или нет? Возможно это связано с тем, что печь не выровнена горизонтально. Необходимо исключить такую возможность.
Steve Lee, IDA North America
Я исправил перекос DPAK, разделив апертуру трафарета под термоплощадкой DPAK на четыре меньших отверстия, и, таким образом, разбив большое «озеро» припоя под компонентом на четыре меньших «озера».
Helio Jose Cantarino, Heson Consultoria, Brazil
Попробуйте повторно пропустить плату с компонентами через печь, повернув ее относительно первого прогона на 90 градусов. Вы можете обнаружить, что направление влияет на балансировку и качество пайки элемента.
Jerry Wiatrowski, General Dynamics
По материалам с портала www.circuitinsight.com. Еще статьи по теме монтажа и изготовления печатных плат: