Я бы предложил использовать немного более активный флюс с хорошим очистителем. Это даст больше шансов «намочить» медь, если покрытие уже довольно старое и имеет следы окисления. Если печатные платы только что произведены и нуждаются в доработке, вам подойдут стандартные безотмывные технологии.
Greg York, Technical Sales Manager, BLT Circuit Services Ltd
По словам Enthone, производителя покрытия Entek Plus 106A OSP, покрытие более восприимчиво к определенным типам «растворителей», чем к другим. Они утверждают, что спирт удалит около 70% покрытия, вода — около 15%, а Kyzen Lonox — только около 3%.
Выбор подходящего решения является ключом к продлению срока службы покрытия. В случае очистки покрытия спиртом или другими классическими растворителями рекомендуется завершить пайку в течение 12 часов. Подбор надлежащего моющего материала, а также ограничение времени между пайками применимы к процессу ремонта/доработки. После нанесения припоя на контактные площадки уже нет необходимости в изменении этого процесса.
Kevin Beattie, Quality Manager, Sunstone Circuits
Я могу представить себе сценарий, в котором может потребоваться изменение процедур: когда необходимо выполнить доработку на одной уже собранной стороне двусторонней сборки SMT. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не ухудшить паяемость контактных площадок второй стороны.
Это может вызывать затруднение, когда необходимо перепаивать BGA или другой компонент с нижним выводом, поскольку ремонтные станции сильно греют противоположную сторону платы. Нужно оценить влияние паяльной станции или, в качестве альтернативы, выполнять доработку только после оплавления второй стороны. Второй вариант может быть менее желательным, в зависимости от дизайна.
Если ваши сборки содержат детали со сквозными отверстиями, которые необходимо припаять после завершения операций оплавления, вы также должны позаботиться о том, чтобы нагрев от доработки не ухудшил способность к пайке в этих областях.
Fritz Byle, Process Engineer, Astronautics
Платы с OSP (Organic Solderability Preservative) существуют уже много лет. Что касается того, следует ли модифицировать процесс переделки или ремонта, я бы так не считал. Одна вещь, которую следует учитывать, — это способность платы к пайке через некоторое время после даты ее изготовления.
Покрытие OSP (Органическое защитное покрытие) имеет свой срок годности, и для ремонта путем удаления и замены компонентов может потребоваться более агрессивный флюс. И при использовании такого флюса необходимо включать дополнительный процесс очистки, а после этого настоятельно рекомендуется проверить чистоту сборки. Кроме выбора более агрессивного флюса я не вижу необходимости в каких-либо дополнениях или модификациях процесса.
Leo Lambert, Vice President, Technical Director, EPTAC Corporation
Комментарий читателя
OSP — это покрытие, защищающее медь. После установки компонентов они припаиваются к площадкам. При необходимости переделки компонентов они извлекаются, а остатки припоя на контактных площадках очищаются. Таким образом, контактные площадки остаются лужеными, чтобы не было непокрытой меди, и на самом деле имеют даже лучшую паяемость, чем оригинальная форма контактной площадки с OSP. Я не считаю необходимым вносить какие-либо изменения в процедуру, поскольку лужение контактных площадок должно улучшить паяемость.
Вы можете провести тесты с заданным флюсом исходного процесса, и если он не дает отрицательных результатов, продолжать использовать его, но если это приводит к отрицательным результатам, необходимо заменить флюс, чтобы он не оказывал влияние на паяльную маску или соседние поверхности.
Luis Alberto Garcia, Sinectech Training
Подробнее в Обсуждении. Еще статьи по теме монтажа и изготовления печатных плат: