В поисках стандартов надежности

Резюме

Было разработано много методов для моделирования характеристик конечного использования оборудования в полевых условиях, но требуется четкое понимание, чтобы различать методы, используемые для оценки качества, и методы, используемые для подтверждения надежности. Соображения и отношения между клиентом и поставщиком теперь также являются важным фактором, особенно потому, что большинство OEM-производителей отдают на аутсорсинг не только изготовление, но и дизайн продукта.

Отраслевые торговые ассоциации разработали множество стандартов, определяющих методы проверки соответствия качества и надежности. Иногда эти методы применяются неправильно; однако не должно быть недопонимания относительно того факта, что низкое качество никогда не может обеспечить предполагаемую надежность продукта. Соответствие качества соответствует требованиям заказчика. Поскольку каждое конечное использование различается по классам или уровням сложности и производительности, в большинстве стандартов производительности были разработаны с целью упростить процедуры определения того, соответствует ли готовая продукция требованиям заказчика. Нет сомнений в том, что требования к портативному коммерческому продукту отличаются от требований к аэрокосмическому приложению. Также различается степень проверки качества и надежности, а также стоимость производства изделия.

Некоторые из существующих методов обеспечения надежности оказались подозрительными при моделировании конечного использования, поэтому некоторым OEM-производителям требуются новые методы, чтобы принять поставку тех продуктов, которые указаны в их пакете производственной документации. Ссылка на классы или уровни качества не является гарантией того, что продукт будет работать в соответствии с его оценкой надежности. Примером может служить ситуация, когда OEM-производитель разработал продукт, а его прототип был протестирован для проверки надежности устройства при его использовании по назначению. Затем производственная версия передается на аутсорсинг новому производителю, и неясно, достаточно ли надежен процесс нового поставщика для достижения той же надежности, что и у исходного прототипа.

Дилемма, стоящая перед отраслью, заключается в том, что цепочка поставок с трудом справляется со всеми новыми «доморощенными» методами и новыми разрабатываемыми методами стресса. Концепции крайне нуждаются в отраслевом консенсусе в отношении методов оценки устойчивости и надежности, связанных со средой конечного использования. В этой статье рассматриваются различные альтернативы.

Выводы

Аспекты качества и надежности являются заботой каждого участника цепочки поставок. Отклонения от установленных требований, задокументированных производителем комплектного оборудования, никогда не являются основанием для принятия, поскольку они возвращаются к концепции неудовлетворенных клиентов по всей цепочке поставок; прежде всего конечный потребитель. Отраслевые и индивидуальные спецификации определяют требования к качеству. Они были и будут определяться как:

Визуальное описание
Описание размеров
Целостность соединения (микроразрез)
Непрерывность/внутрисхемный тест
Индивидуальный клиент

В связи с необходимостью установить метод работы с участниками цепочки поставок OEM-производителям нужна новая методология для установления того факта, что новый поставщик, используя немного другие материалы и процессы, может производить продукт, идентичный тому, который был произведен во время стадии прототипа.

Термин «надежность процесса» был придуман несколькими OEM-производителями для обозначения методов испытаний, обычно предназначенных для оценки надежности, которые теперь требуются от нового производителя. Это очень похоже на то, что военные когда-то придумали «проверка первого предмета», и, возможно, для некоторых контрактных требований эти вопросы необходимо будет пересмотреть. Методы, которые будут использоваться для определения «долговечности», следующие:

Требования к тесту HATS
Требования к тесту IST
Экспозиция припоя
Моделирование оплавления припоя

Они станут требованиями к надежности для подтверждения надежности продукта.

СКАЧАТЬ

Авторы:
Dieter W. Bergman, IPC Inc.
Bannockburn, IL, USA

Еще статьи по новым технологиям:

Первоначально опубликовано в Протоколах МПК (The IPC Proceedings)