Загрязнение и риски, связанные с антистатическими перчатками


Выбор защитных перчаток для при производстве и монтаже печатных плат является важным решением, и необходимо учитывать все параметры и нюансы такого выбора.

Резюме

Перчатки и напальчники для защиты от электростатических разрядов можно найти почти на каждом предприятии по производству электроники на сборочных и ремонтных станциях по всему миру. Покрытие для рук используется по двум причинам: чтобы снизить риск переноса вредных веществ с кожи (масел и солей) на PCBA и для снижения риска поражения электрическим током из-за накопления статического электричества на одежде и окружающей среде. Существует множество различных типов материалов для перчаток, имеющих как преимущества, так и недостатки. Некоторые защитные перчатки обработаны порошками или химическими веществами, чтобы сохранить тактильные ощущения при работе с печатной платой. Переносимые загрязняющие вещества могут нанести ущерб печатной плате, вызывая утечку тока и/или проблемы, связанные с миграцией электрохимических веществ в обычных условиях эксплуатации на местах. В этом исследовании с использованием ионной хроматографии будут рассмотрены возможные эффекты, связанные с перчатками, для стандартных, известных загрязнений.

Выводы

Выбор защитных перчаток — важное решение. Если электростатический разряд не является особым фактором при производстве печатных плат, то все, что вам нужно учитывать, — это чистота, поскольку соли и масла могут создавать изолирующий барьер, который может препятствовать правильному течению припоя. Если они будут использоваться в сборочном цеху, необходимо соблюдать баланс между защитой от электростатического разряда и чистотой. Результаты этого исследования показывают, что в целом виниловые перчатки содержат наименьшее количество ионов. Все три образца имеют низкий риск загрязнения, достаточного для облегчения утечки тока и/или миграции электрохимических веществ. При исследовании реализовывался наихудший сценарий с повторным воздействием различных перчаток на одну и ту же область. В обычном производстве риск причинения вреда возникает при обращении с химическими веществами, а затем при обращении со сборками. Когда технологические химикаты вступают в контакт с перчатками, требуется совсем немного, чтобы перенести эти остатки на поверхность сборки. В IPC-A-610F [1] в 3.3.1 указано: «Прикасайтесь только к краям, удаленным от любых выступов краевых разъемов. Если требуется надежный захват платы из-за какой-либо процедуры механической сборки, можно использовать перчатки, отвечающие требованиям EOS/ESD. Эти принципы особенно важны, когда используются нечистые процессы». Это всегда должно быть частью любого обучения сотрудников обращению с ПХД/ПХД. Одна из лучших практик — научить сотрудников правильно обращаться с образцами, в противном случае, это создает реальную угрозу чистоте и надежности, но скорее это не из-за самих перчаток, а из-за того, как их используют.

СКАЧАТЬ

Authored By:
Eric Camden
Foresite
Kokomo, IN, USA

Еще статьи по новым технологиям:

Первоначально опубликовано в Протоколах МПК (The IPC Proceedings)

Написать ответ

Your email address will not be published. Required fields are marked *