DuPont — лидер материалов для гибких печатных плат

Признанным лидером на рынке производства гибких композитов для гибких и гибко-жестких печатных плат в течении последних десятилетий остается компания DuPont. Эти ламинаты давно и заслуженно пользуются спросом у ведущих производителей печатных плат во всем мире и все больше становятся востребованными на российском рынке. Торговыми марками компании являются широко известные наименования: Teflon®, Kapton®, Mylar®, Pyralux®. Наша кампания СЕПкоРус активно предлагает материалы DuPont для изготовления ГПП и ГЖПП. Главные достоинства ее продукции:

высокая прочность на отрыв
контролируемая низкая текучесть адгезива
отличная химическая и термостойкость
хорошая размерная стабильность
простота в обработке материалов
длительный срок хранения при комнатной температуре
повторяемость характеристик от партии к партии

Гибкие фольгированные диэлектрики DuPont Pyralux с адгезивом

DuPont Kapton Материал Pyralux® LF — стандарт в производстве гибких печатных плат для потребительской электроники уже более 35 лет. Состоит из каптона (Kapton® — полиимидная пленка DuPont), акрилового адгезива (Acrylic Adhesive Solutions) и медной фольги. Бывает однослойный (медь-адгезив-каптон) или двухслойный (медь-адгезив-каптон-адгезив-медь). Поставляется в листах, с различными толщинами полиимида, адгезивного слоя и медной фольги. Используется для производства любых гибких и гибко-жестких печатных плат.

Разновидность предыдущего материала — Pyralux® LF-B, имеет черный матовый цвет и только этим и отличается от Pyralux LF. Предназначена для изделий (в основном в автомобилестроении), где важен именно «такой» внешний вид.

Еще один материал черного цвета, но уже на основе эпоксидных адгезивов — (Epoxy Adhesive Solutions) — Pyralux® HXC. Имеет повышенные характеристики усилий на разрыв и улучшенную термохимическую стабильность. Другие материалы на основе эпоксидных адгезивов DuPont выпускает под маркой Nikaflex®.

DuPont Pyralux-TK DuPont предлагает гибкие диэлектрики не только на основе акриловых и эпоксидных адгезивов, но и на основе фторополимера (Fluoropolymer Adhesive Solutions). Это сравнительно «свежий» материал — Pyralux® TK. Отлично зарекомендовал себе на рынке СВЧ плат для высокопроизводительных и высокочастотных приложений.

Состоит из каптона (полиимидная пленка) и тефлона (Teflon®) — фторополимерного адгезива. Поставляется вместе с соединительной пленкой DuPont Pyralux® TK bondply. Доступны разные толщины меди и пленки.

К серии Pyralux® LF разработаны дополнительные материалы:

Специальные покровные пленки — Pyralux® LF Flexible Coverlay. Покровный слой служит для защиты проводников готовой гибкой платы и помогает увеличить ее гибкость. Состоит из полиимидной пленки каптон и акрилового адгезива в B-стадии.
Скрепляющие (соединительные) пленки — Pyralux® LF Flexible Bond Ply. Соединительные слои используются как конструкционные элементы при изготовлении многослойных гибких и гибко-жестких печатных плат, также сделаны из Каптона и акрилового адгезива в B-стадии, нанесенного с двух сторон.
Листовые адгезивы — Pyralux® LF Acrylic-Based Sheet Adhesive. Листовой адгезив обычно используется для присоединения к гибкой плате усилений из жестких материалов. В некоторых случаях его используют в качестве замены соединительных слоев.

Еще один «стандартный» адгезивный ламинат DuPont — Pyralux® FR – фольгированный диэлектрик для промышленных, телекоммуникационных и других применений, требующих повышенной огнестойкости (сертификат UL94 V-0). Также бывает однослойный и двухслойный, поставляется с разными толщинами полиимида, адгезива и меди.

Для Pyralux® FR также как и для Pyralux® LF разработаны:

Специальные покровные пленки Pyralux® FR Flame Retardant Acrylic-Based Coverlay
Соединительные пленки — Pyralux® FR Flame Retardant Acrylic-Based Bond Ply
Листовые адгезивы — Pyralux® FR Flame Retardant Acrylic-Based Sheet Adhesive.

Безадгезивные диэлектрики DuPont Pyralux

Кроме фольгированных адгезивных диэлектриков, компания DuPont выпускает безадгезивные ламинаты:

Pyralux® AP. Материалы серии AP — двусторонние безадгезивные диэлектрики, идеально подходят для производства плат с высокой гибкостью, обладают отличными тепловыми, химическими и механическими свойствами, применяются в производстве высоконадежных гибко-жестких и многослойных гибких печатных платах. Поставляется в листах различной толщины.
Pyralux® AC. Это односторонний безадгезивный фольгированный диэлектрик, идеально подходящий для производства односторонних плат, требующих высокой гибкости. Состоит из каптона и медной фольги. Поставляется в рулонах. Огнестойкость по сертификату UL94 V-0.

Pyralux® APR. Более современный двухсторонний полиимидный ламинат, с отличными техническими характеристиками, используемый на рынках военной, аэрокосмической, автомобильной и бытовой электроники, где применяются технологии встроенных распределенных емкостей и встроенных пленочных резисторов внутри многослойных печатных плат (embedded resistor technology), а также где требуется высокая температурная надежность и стабильность диэлектрических параметров. Легко обрабатывается.

Pyralux® HT. Современная двухсторонняя полиимидная система с самой высокой на сегодняшний день температурой обработки >225°C. Материал с улучшенной термостабильностью, сертифицирован по UL 94V-0. Тонкий легкообрабатываемый пластик. Имеет отличные адгезивные свойства, может использоваться для бессвинцовых сборок, соответствует требованиям RoHS. Поставляется вместе с покрывающими и соединительными пленками.

Для гибко-жестких печатных плат в качестве связующего материала жесткой части используется специализированные материалы, так называемые — препреги. Они бывают двух типов: «нетекучие» (no-flow) и «слаботекучие» (low-flow). Использование таких препрегов необходимо, чтобы избежать вытекания смолы из жесткой части печатной платы на поверхность ее гибкой части. Препреги с более высокой температурой стеклования (High Tg) обеспечивают более высокую рабочую температуру и низкий КТР по оси Z, что положительно сказывается на надежности переходных отверстий. Одними из лучших нетекучих препрегов на рынке являются предложения от компании Arlon, которые бывают как эпоксидные (серии 47N, 49N и 51N — для бессвинцовых сборок), так и полиимидные (серии 37N и 38N).

При изготовлении ГПП и ГЖПП важно не только выбрать производителя качественных базовых материалов, но и правильно подобрать толщины используемых в конструкции материалов. Компания DuPont советует придерживаться следующих рекомендаций:

В качестве фольгированного основания ГПП предпочтительно использовать гибкую полиимидную пленку толщиной 50 мкм. Она обеспечивает лучшую размерную стабильность и проще в обращении. Наружные слои для ГЖПП обычно выполняют из армированной стеклотканью полиимидной или эпоксидной смолы 0,25 мм.
Для обеспечения лучшей разрешающей способности и гибкости выбирайте наименьшую толщину медной фольги, удовлетворяющую электрическим требованиям. Это позволяет получить более качественное травление и потребует меньше адгезива для скрепляющих и покровных пленок.

При выборе покровной пленки используйте для односторонних и двухсторонних плат 25 мкм адгезива на каждые 35 мкм меди, а для внутренних слоев МПП — 50 мкм адгезива на каждые 35 мкм меди. Что касается полиимидной пленки, предпочтительно брать пленку 25 мкм или 50 мкм. Это обеспечит лучшее облегание проводников. С увеличением толщины пленки возрастает и необходимая величина давления при прессовке.
При подборе листового адгезива или соединительной пленки для многослойной гибкой платы пользуйтесь следующим простым правилом: 25 мкм адгезива для высоты профиля меди 18 мкм, 50 мкм адгезива для высоты профиля меди 35 мкм и 100 мкм адгезива для высоты меди 70 мкм. Можно использовать и меньшую толщину адгезива для более толстой меди, но для этого требуется прилагать большее давление при прессовании и это не всегда возможно, особенно если проводники расположены слишком близко друг к другу.

Другие полезные статьи: