Риски и решения для безотмывного флюса, не высыхающего под компонентами


Для работы над решением этой проблемы при монтаже печатных плат была разработана новая безотмывная паяльная паста SnAgCu, не содержащая галогенов, 33-76-1.

Резюме

Тенденция к миниатюризации устройств толкает разработчиков использовать компоненты в корпусах с очень низкими зазорами или компоненты для поверхностного монтажа. При этом, для снижения затрат производители прибегают к объединению в одном процессе оплавления сразу нескольких операций. В результате процессы дегазации/высыхания флюса усложняются и приводят к плохой вентиляции сборки. Как результат, на выходе получаются плохо просушенные платы, иногда с не до конца вымытами и подгорелыми после пайки волной остатками флюса. Как правило, для корректно подобранного безотмывного флюса активность остатков не представляет проблемы. Однако при сложностях с вентиляцией каналов — в зазорах под компонентами остаются не только растворители, но и активаторы, которые не могут полностью выгореть.

Присутствие растворителей приводит к рискам, связанным с коррозию, что создает серьезную угрозу надежности. В этой работе была предложена новая безгалогенная паяльная паста SnAgCu, не требующая очистки, 33-76-1. Эта паяльная паста показала значение SIR выше спецификации IPC 100 без образования дендритов, даже с влажным остатком флюса на неровной поверхности. В процессе эксперимента остатки овлажненного флюса формировались в результате покрытия неровностей платы предметным стеклом размером 10х10 мм во время оплавления и тестирования SIR, чтобы имитировать плохо вентилируемые компоненты с низким зазором.

Выводы

Паста 33-76-1 показала очень хорошие характеристики для SMT монтажа, в том числе для корпусов QFN. Смачивающая способность этой пасты в атмосфере азота также была на достойном уровне. Для оплавления на воздухе 33-76-1 все еще соответствует пасте марки C, которая широко применяется в промышленности в этих условиях. Вышеупомянутые хорошие характеристики как в отношении некоррозийности с влажными остатками флюса, так и в отношении надежного процесса SMT были достигнуты только благодаря прорыву в технологии производства флюсов.

СКАЧАТЬ

Authored By:
Fen Chen and Ning Cheng Lee, Ph.D.
Indium Corporation
Clinton, NY, USA

Еще статьи по новым технологиям:

Первоначально опубликовано в Протоколах МПК (The IPC Proceedings)

Написать ответ

Your email address will not be published. Required fields are marked *