Сборка и пайка USB разъемов


Нам нужно собрать около 50 000 разъёмов USB в год — Wurth Electronik 632712000011. Как лучше закрепить их на краю платы, в идеале с использованием автоматизированного процесса? SMT - только на одной стороне платы. Есть ли способ легко нанести пасту на вторую сторону перед установкой разъема?

Для этого объема вы можете рассмотреть возможность селективного нанесения твердого припоя на печатную плату. Это процесс, при котором припой наносится на контактные площадки и выравнивается, а поверх припоя наносится флюс/клей. Затем вы можете закрепить устройство для крепления на опорах и выполнить оплавание в обычном режиме.

Я видел, как это делалось выборочно, когда только на определенных площадках был твердый припой. Возможно, вы захотите «утопить» трафарет в этих областях, чтобы избежать помех при нанесении пасты для всех других компонентов.

Другой метод может заключаться в нанесении паяльной пасты на верхнюю сторону остальных деталей, установке детали и обработке второй стороны с помощью машины для селективной пайки.

Kevin Mobley, PCBA Engineering Liaison, General Atomics Electromagnetic Systems Group

Вы можете экранировать пасту и оплавить первую сторону, чтобы на контактных площадках образовались выступы припоя. Нанесите жидкий флюс на выступы припоя перед нанесением экранирующей пасты на вторую сторону. Перед автоматическим размещением вторых боковых частей вставьте компоненты сдвоенного крепления на место.

Вам может потребоваться метод проб и ошибок, чтобы создать отверстия на второй стороне трафарета, которые будут наносить достаточное количество припоя, но не создавать паяных перемычек. Я добился хороших результатов при использовании клиновидных апертур.

Rick Kompelien, Principal Product Engineer, Benchmark Electronics, Inc.

Указанная деталь имеет шаг 0,5 мм, и это не очень «агрессивный» шаг выводов, но он достаточно мал, чтобы использование метода нанесения пасты без трафарета дало плохие результаты из-за риска короткого замыкания.

Я бы предположил, что наиболее выгодным подходом было бы сначала нанести трафаретную пасту на сторону, не содержащую других SMT. Затем используйте опору с рельефом для места нанесения пасты при печати на стороне платы SMT. Обе стороны необходимо будет собрать и оплавить плату в течение разумного времени, и этот срок будет зависеть от конкретной используемой пасты.

Кроме того, поскольку этот разъем «надевается», вам придется приспособиться к его монтажу, выталкивающему отложения пасты, что может потребовать некоторой изобретательности в дизайне контактной площадки и пасты, чтобы избежать риска короткого замыкания.

Что касается сборки компонентов, я уверен, что существуют автоматизированные решения для сборки кромок, но не уверен, что объем в 50 тыс./год оправдывает инвестиции. Я бы предложил работать с производителем, поскольку он будет знать, какие решения по сборке (ручные и автоматизированные) используются для монтажа их компонента.

Fritz Byle, Process Engineer, Astronautics

Детали с разъемным креплением обычно монтируются пайкой оплавлением после нанесения паяльной пасты с помощью трафаретной печати.

Поскольку паяльную пасту необходимо наносить очень близко к краю платы, фиксация платы является критической проблемой. Дозирование является более эффективным решением, поскольку осаждение пасты можно контролировать гораздо легче с точки зрения объема путем наклона и вращения дозирующего сопла.

Carlos Bouras, General Manager, Nordson SELECT

Подробнее в Обсуждении. Еще статьи по теме монтажа и изготовления печатных плат: