Производитель передает нам платы на монтаж. В процессе сборки загрязнений не наблюдалось. Но проблемы с их чистотой проявились после сборки. Может ли это быть следствием недостаточной очистки голых плат от производителя?Да, это возможно. Конечно, хорошо, что вы досконально разбираетесь в своих внутренних процессах, но на всякий случай убедитесь, что вы «заглядываете под каждый камень». Не известно, где изготавливались ваши платы, но в любом случае, в любом техпроцессе на заключительном этапе должно производиться финальное ополаскивание.
Иногда печатную плату изображают в виде супа, супа из загрязнений. Многие из этих загрязнений добавляются в процессе сборки и обработки плат: влияние ионных, неионогенных, слабых кислот и тому подобное.
Но и на производстве происходит множество химических процессов. И, конечно же, окончательное качество продукта зависит от последней промывки. Главный вопрос — как происходит это ополаскивание? Чистота воды? Не обычная ли это водопроводная вода из-под крана? Это вполне возможно…
Надо посмотреть, что указано в стандартах и рекомендациях FDA по чистоте воды. Для печатных плат рекомендуется удельное сопротивление около 200 кОм, что, и является показателем чистоты воды, на что и нужно ориентировать в качестве спецификации.
Степень очистки воды зависит от того, какой фильтр применяется, используется ли система с обратным осмосом и какой уровень очистки и дистилляции, деионизации существует.
Хороший ориентир для чистоты плат, поступающих из цеха, составляет 200 кОм. Чистота плат, выходящих из процесса сборки, конечно, должна быть намного выше. Обычно, минимум, два МОма. Конечно, чем чище, тем лучше, но этот показатель можно использовать как базовый минимум.
Комментарии
Кроме того, IPC-5703 является своего рода «Чистотой 101» для производителей плат и может дать представление о загрязнениях на различных этапах процесса изготовления плат.
Doug Pauls, Collins Aerospace
Конечно, чистота входящей печатной платы может иметь большое значение с точки зрения надежности, особенно если вы работаете с флюсом NC, поскольку отсутствует процесс окончательной промывки. Самое интересное, как вы узнаете, что в процессе сборки отсутствуют какие-либо загрязнения? За 19 лет работы в мире чистоты я еще не видел полностью инертного процесса сборки.
Eric Camden, Foresite
Я бы рекомендовал для проверки чистоты входящей платы, следовать инструкциям стандарта IPC-5704, чтобы определить, какие ионные материалы присутствуют и не находятся ли они на нежелательном уровне. Также следует проверить состояние отверждения паяльной маски и поверхностную энергию. Не полностью затвердевшая паяльная маска представляет собой губку для жидкостей, используемых при изготовлении плат, и ее очень трудно обнаружить.
Doug Pauls, Rockwell Collins
Подробнее в статье. Еще статьи по теме монтажа и изготовления печатных плат: