Температура припоя при селективной пайке


Каков должен быть рабочий диапазон температур припоя в машине селективной пайки? Мы используем обычный флюс с припоем олово/свинец - 63/37 и соплами от четырех до десяти миллиметров. Печатные платы из материала FR4, толщина 1,6 мм, с покрытием ENIG или HASL. Должна ли температура выборочной пайки отличаться от температуры в установке пайки волной припоя?

Преимущество селективной пайки заключается в том, что позволяет адаптировать процесс к отдельным паяным соединениям. В то время как печатная плата, проходящая пайку волной припоя, — это всегда один процесс: предварительный нагрев для всех соединений, одно время погружения, одна глубина погружения, одни «волновые параметры» для всех соединений.

Однако следует помнить, что нельзя нагревать что-либо сильнее того, чем нужно, потому что высокие температуры, кроме того что способствуют смачиванию, не приносят пользы ни одному из материалов и компонентов на печатной плате.

При выборочной пайке более уместны вопросы, какова конфигурация и настройки вашего оборудования, какова температура и время предварительного нагрева, сразу же плата получает все тепло или это постепенный процесс и т.д.?

Если вы не используете предварительный нагрев и выполняете пайку каждого соединения путем погружения сопла паяльника, вам, вероятно, придется работать при более высокой температуре, чтобы увеличить пропускную способность. При этом сам процесс селективной пайки более гибкий по сравнению с погружением в ванну припоя, ведь появляется возможность настраивать процесс буквально для каждого отдельного контакта на плате. Поскольку более тонкий вывод в узком отверстии будет паяться быстрее, чем толстый вывод в более широком отверстии.

Нельзя забывать при работе с припоем олово/свинец о таких хоть и не сложных, но все-таки проблемах, как эрозия меди. Всегда надо искать и находить компромисс между более высокой температурой пайки и временем погружения в ванну припоя (и, соответственно, заполнением отверстий).

Правильно нагревать припой при селективной пайке не выше, чем у волны припоя, то есть, до 240-250°С, но чтобы добиться оптимального времени пайки, разумного нагрева в месте соединения, может быть стоит подумать о том, чтобы поднять температуру до 260°С. Возможно.

Это должно определяться конфигурацией машины и характером конкретных соединений на плате. Также будет правильно проконсультироваться с производителем оборудования, услышать их рекомендации, они являются специалистами в этой области и легко решают любые проблемы.

Комментарии

Мы используем температуру 280°C для большинства наших программ селективной пайки. Некоторые программы настроены и на более высокие значения, чтобы добиться лучшего заполнения отверстий. Но ни одна из них не работает при меньшей температуре. Повышение температуры припоя может привести к большему растворению меди и/или железа, поэтому очень важно регулярно проверять химический состав припоя.

Terry Ruszin, Lutron Electronics

Я бы сказал, что именно само изделие и печатная плата определяют количество тепла в припое. Температура пайки должна измеряется на стыке припоя и печатной платы, а не на корпусе. Критическая температура для АКТИВАЦИИ ФЛЮСА измеряется на печатной плате ПЕРЕД волной припоя. Именно эти два места для измерения температуры ключевые, к сожалению, требования к этим двум точкам будут меняться с каждой печатной платой.

Ike Sedberry, ISEDS

Не забывайте регулярно проверять припой в ванне на наличие примесей. Сплавы свинца и материалы финишного покрытия печатных плат загрязняют припой и его характеристики со временем могут меняться.

Bradley J Fern, Datacard

У нас есть одна операция селективной пайки с использованием SN100C при температуре +60°C выше температуры плавления. Платы с малой массой (1/2~1 унция меди) не требуют предварительного нагрева (но косвенно нагреваются при флюсовании). Однако у нас есть ПП большой массы по 2,5 кг каждая (4 унции меди). Они прогреваются до 70°C на этапе предварительного нагрева, а нижняя сторона — до 85°C. Кажется, работает. Мое общее правило заключается в том, чтобы иметь около +20°C выше тепературы плавления, прежде чем направлять паяльник на какой-либо объект большой массы.

Robert Hills, Tait International

Спасибо за отзыв о селективной пайке 63-37. У нас есть большой опыт работы с японскими автомобильными компаниями, которые используют сплавы SAC305 и хотят паять при 260°С. Многие компании, производящие селективные припои, рекомендуют 290-310°С. Я был удивлен, увидев положительные результаты на 260°С. Это немного замедляет процесс, но, похоже, работает. Мне любопытно, что вы думаете об этой температуре припоя для SAC 305°С и почему японцы, кажется, идут в ногу с этим требованием.

Todd Gilmore, AGI Corporation

По материалам с портала www.circuitinsight.com. Еще некоторые заметки об отмывке и монтаже печатных плат:

Написать ответ

Your email address will not be published. Required fields are marked *