Идеальная влажность плат на этапе окончательной сборки

Какова идеальная влажность печатных плат перед сборкой? То есть, еще до начала пайки, без компонентов и без финишного покрытия, перед упаковкой в контейнеры?

Считается, что 50% уровень влажности — это норма. Но важно учитывать, что при таком подходе главное, не влажность, а электростатический разряд, ESD. И речь идет о защите готовых плат от возможности накопления электроститического заряда при определенной влажности. А он, как известно, накапливается просто при ходьбе по ковру, при касании дверной ручки и т.д. И после пайки материалы в любом случае пропитаются окружающей влагой, так что окончательной сборки эти рассуждения не касаются.

Если вы собираетесь снова паять эти платы, например, при переделке, ремонте или что-то в этом роде, нужно начинать все с начала. То есть, всегда рекомендуется прогревать плату перед доработкой, чтобы избежать проблем с МСД и скопившейся в ней влаги.

Поэтому, будем считать, что 50% — это цель, но всегда следует принимать надлежащие меры предосторожности. Все должны быть заземлены должным образом.

Комментарии

В большинстве случаев нет необходимости контролировать влажность для защиты от ESD, если вы правильно указали меры защиты от электростатического разряда. Оборудование для защиты, указанное в соответствии с IEC 61340-5-1 и ANSI / ESD 20.20, проверено на работу при относительной влажности до 15%. Есть некоторые типы материалов, с которыми вам, возможно, придется быть осторожными, в частности, «розовый полиэтилен», который зависит от влажности воздуха из-за его слабой зарядки. Если нет влаги, это не низкий заряд. Иногда могут быть причины, по которым стандартная защита от электростатического разряда неадекватна, и влажность может использоваться в качестве защиты от электростатического разряда, но они необычны.

Jeremy Smallwood, Electrostatic Solutions Ltd

Если желательно, чтобы платы и компоненты оставались сухими во время пайки оплавлением, пайки волной припоя или хранения, может помочь инертная атмосфера. Я имею в виду N2 как защиту. Инерцируя окружающую среду компонентов, можно удалить не только влагу (<5 ppm H2O), но и другие загрязнения, присутствующие в воздухе (или в печке). Их заменяют инертным газом. Измерение уровней загрязнения и регулировка потока N2 может обеспечить хорошие экономические и качественные результаты.

Luiz Felipe Rodrigues, Air Liquide

Подозреваю, что вы знаете, что если продукты собираются при относительной влажности 50% при комнатной температуре в герметичные контейнеры, они могут вновь пропитаться влагой при понижении температуры. А такие платы могут легко выйти из строя по целому ряду причин. Клиенты обычно хотят, чтобы их платы приходили сухими.

Tom, Salzer

Пожалуйста, позвольте и мне добавить мои два цента в контроль влажности с точки зрения контроля электростатического разряда в среде сборки электроники. Согласно стандарту ANSI / ESD S20.20-2014 ассоциаций ESD, «требований» к контролю влажности не существует. Давно существует только «рекомендация» от 30% до 70%. Некоторый уровень влажности между этими двумя точками полезен для ограничения генерации статического электричества, но влажность — не лучшее решение для контроля статического электричества. Если вам нужен контроль электростатического разряда, используйте утвержденные методы и приемы для надлежащего заземления и изоляции.

Gregg Heckler, Desco Industries, Inc.

Подробнее в статье. Еще статьи по теме монтажа и изготовления печатных плат:

Написать ответ

Your email address will not be published. Required fields are marked *